logo_kbm_bel logo

г. Кобрин

Техническая модернизация кислородно-наполнительной станции ОАО «Кобринагромаш» по ул. Дзержинского, 78 в г. Кобрине

ОАО «Кобринагромаш»
Год выпуска/
стадия проекта
Наименование объекта
и местонахождение
Заказчик/
генпроектировщик/
калькодержатель
Источник финансирования/
Вид строительства
Главный инженер проекта

Минск–2020

Шифр: 43/21

Ст. «С»

Техническая модернизация кислородно-наполнительной станции ОАО «Кобринагромаш»

г .Кобрин
ул. Дзержинского, 78

ОАО «Кобринагромаш»

ООО «КБМ»

ООО «КБМ»

Собственные средства/

Техническая модернизация

В.Г.Мещеряков

О проекте

Кратко о проекте

Цель модернизации — организация системы подачи кислорода от криогенных емкостей, установленных снаружи здания, в цех наполнения и хранения технических газов к наполнительным рампам баллонов в соответствии с требованиями Госпромнадзора МЧС РБ.

Проектом предусматривается:

  • — разработка схемы снабжения кислородом наполнительных рамп для наполнения баллонов газами с установкой криогенной вертикальной емкости высокого давления, газификатора с вакуумно-перлитовой изоляцией на специально выделенной дворовой территории. Рядом с газификатором устанавливается насос высокого давления.

Комплектация

  • газификатор с вакуумно-перлитовой изоляцией, серии V20 (фирмы «Karbonsan», Турция)
  • насос высокого давления марки АНК-ВВ-10.20 (фирмы ОАО «Псковтехгаз», Россия)
  • рампы наполнительные КГ 6860 000

Общая характеристика системы снабжения кислородом наполнительных рамп

Давление газа в сети, МПа Расход газа, м³/ч Средняя протяженность трубопровода от криогенной емкости до наполнительной рампы, м Рабочий диаметр, мм
на 1 наполнительную рампу общий
Низкая сторона: сливное хозяйство, емкости для хранения жидкой фазы
3,2 6 15
Высокая сторона: насосы, трубопроводы, наполнительные рампы
20,0 205* 410 25 20

Важнейшим элементом схемы наполнения кислорода — являются рампы.

Рампа наполнительная КГ 6860 000 (16 баллонов, установленных в цехе) производится по ТУ 26-04-570-77 и предназначена для непрерывного наполнения баллонов газообразным кислородом до давления 20 МПа (200 кгс/см2). Рампы состоят из двух ветвей, узла соединения ветвей и стеллажей. На каждой ветви установлено по 16 вентилей для подсоединения баллонов через змеевики (гибкие шланги высокого давления) и один торцевой вентиль для спуска газа с ветви. Всего на двух рампах предусмотрено место для 32 баллонов. Баллон заправляется до давления 14,7 Мпа.

Трубопроводы газообразного кислорода относятся группе среды «В» и категории І.

Монтаж трубопроводов выполняется в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-161 по организации строительного производства и ТКП 45-3.05-167-2009 Технологические трубопроводы. Правила монтажа и испытаний.

В соответствии с ТКП 336-2011 «Молниезащита зданий, сооружений и инженерных коммуникаций» емкости подлежат защите от прямого попадания молнии.

В качестве молниеприемника используется отдельно стоящая молниеприемная мачта высотой 12м (определена методом катящейся сферы).