г. Пуховичи

Создание полигона по инженерно-техническому обеспечению исследований, разработке и испытаниям энерготехнического оборудования агро-промышленного комплекса, использующего местные виды топлива, а также возобновляемые и нетрадиционные источники энергии в д. Пережир Пуховичского района

• 
• 
• 
• 
• 

wowslider.com by WOWSlider.com v8.7

О проекте

Проектом предусматривается:

• — установка системы установок по производству биогаза и ГПА;
• — газоснабжение биогазом когенерационной биогазовой установки.

Комплектация

• когенерационная биогазовая установка КГУ-250;
• когенерационная биогазовая установка ГПА-250 ОАО «ВИТЯЗЬ»;
• газовый двигатель внутреннего сгорания Е 2848 LE 322 «MAN», Германия:
• отсечной моторный клапан;
• фильтр газовый ФГ16-80-В DN80 с дифференциальным датчиком уровня загрязнения, ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»;
• мультиблок газовый Dungs MBC 1200 SE S02/N арт.№254531;
• прибор контроля герметичности клапанов Dungs VPS504 S02 арт.№219877;
• датчик-реле давления DG150U-3 Kromschrőder, Германия;
• нулевой регулятор GIK50 R02-5 Kromschrőder, Германия;
• регулятор топливной смеси Woodward 8404-2022;
• контроль герметичности запорной арматуры Dungs VPS_504 S02;
• узел осушения газа компании «Selecta»:
• теплообменник газовый с водяной рубашкой охлаждения типа GSM-24-1,5-EG161-OSE-0;
• теплообменник газовый с водяной рубашкой подогрева типа GSL-5-1,5-EG251-OSO-0;
• водоохладитель CY031;
• конденсатоотводчик ø200 мм;
• трубопровод отвода конденсата;
• стационарный газоанализатор ДЭКОС;
• водонагреватель электрический ЭВАД 10/1,6;
• воздуходувка (компрессор) MAPRO 22/01;
• емкостной фильтр LAK- 200ES компании «Selecta» (для очистки биогаза от серы);
• двигатель J 208 GS-C21;
• счетчик учета газа БУГ-01;
• погружной насос в искрозащитном исполнении «AGROFERM», Германия;
• блок подготовки биогаза:
• охладитель биогаза (с 35°С на 10°С);
• подогреватель газа (с 10°С до 22°С);
• фильтр (абсорбер) очистки биогаза от серы (до 0,002 г/м³);
• компрессор повышения давления (с 0,0003МПа до 0,010 МПа);
• полиэтиленовые трубы ПЭ80 ГАЗ SDR 17.6 (225×12.8).

Общая характеристика

Затраты тепловой энергии по объекту и технико-экономические показатели

Краткое описание технологии

Когенерационная установка (ГПА) предназначена для получения электрической и тепловой энергии. Тепловая и электрическая энергия КГУ-250 будет использована для существующих систем электро- и теплоснабжения экспериментальной базы.

Технологическим циклом предусмотрено, что первичный пуск или пуск после длительной остановки (более суток) выполняется по схеме с использованием природного газа. Использование природного газа происходит до образования биологического газа в схеме ферментер-дображиватель-газгольдер в объеме и с давлением достаточным для запуска системы биогазового тракта. Далее по штатному технологическому режиму происходит переключение системы когенерации с природного газа на биогаз.

Биогаз образуется в ферментаторе в строго анаэробных условиях без доступа кислорода при температуре 40 – 55 °C. Заполнение ферментатора осуществляется постоянно около 20 раз в сутки автоматически из гидролизёра ровными частями.

Благодаря непрерывной подпитке ферментатора уже подготовленным субстратом метанобразующие бактерии в более благоприятных для них условиях немедленно начинают процесс образования метана. В результате образуется биогаз. Он состоит из метана (CH4), ок. 55%, двуокиси углерода (CO2) — 44%, сероводорода – 0,1-0,7 % и других газов. Этот биогаз накапливается в пленочном газохранилище. Для интенсивного расщепления биомассы в получении метана необходима продолжительность пребывания от около 20 до 30 дней.

С этого момента, при наличии устойчивого давления в газгольдере, начинается процесс перехода когенерационной установки в режим работы на биогазе. Перевод в этот режим осуществляется вручную: в соответствии с режимной технологической картой, отключается линия природного газа и подключается (запускается) линия биогаза.

Так как процесс получения биогаза не обратим, то для обеспечения безопасности предусмотрены устройства безопасности: аварийный факел и сбросной клапан.

Все штатные и не штатные режимы работы биогазового комплекса фиксируются у оператора биогазового комплекса автоматически и требуют вмешательства служб эксплуатации.

На газопроводе биогаза предусматривается специальное техническое устройство: блок подготовки биогаза. Для работы ГПА на нужном давлении, на газопроводе биогаза устанавливается блок подготовки биогаза с угольным фильтром и компрессором. Оно должно содержать обязательные технические системы, обеспечивающие удаление влаги и очистку биогаза от серы. Предложенная проектом схема блока подготовки последовательно содержит: охладитель биогаза; подогреватель газа; фильтр (абсорбер) очистки биогаза от серы; компрессор повышения давления.

Биогаз, понуждаемый к движению воздуходувкой, проходит через все системы блока подготовки. На первом этапе он охлаждается и проходит через точку росы (энтальпия газа) — влага отделяется и попадает в конденсатосборник. На следующем этапе газ следует очистить от серы. Процесс осаждения серы на угольном фильтре лучше протекает при положительных температурах, для этого газ нагревают в специальном подогревателе и самом фильтре, имеющем теплую рубашку.

Для сжигания излишков биогаза, без утилизации, на территории предусматривается факельная установка, к которой подводится трубопровод биогаза подземно из полиэтиленовых труб с выходом у факельной установки из земли и переходом на трубопровод из нержавеющей стали.

Проектом предусматривается отвод конденсата от блока подготовки биогаза в конденсатный колодец. Трубопровод биогаза проложен на глубине не менее 1.0 м от уровня земли из полиэтиленовых труб с уклоном 2% в сторону шахты сбора конденсата, в которой установлен погружной насос в искрозащитном исполнении.