г. Орша
Газоснабжение машинного двора ОАО «Агрокомбинат «Юбилейный» по ул. Могилевской, 184 в а.г. Бабиничи Бабиничского с/с Оршанского района Витебской области
| Год выпуска/ стадия проекта |
Наименование объекта и местонахождение |
Заказчик/ генпроектировщик/ калькодержатель |
Источник финансирования/ Вид строительства |
Главный инженер проекта |
Минск–2022 Шифр: 20/18 Ст. «С» |
Газоснабжение машинного двора ОАО «Агрокомбинат «Юбилейный» а.г. Бабиничи |
ОАО «Агрокомбинат «Юбилейный» ООО «КБМ» ООО «КБМ» |
Собственные средства/ Модернизация |
В.Г.Мещеряков Т.Л.Дубовская |
О проекте
Кратко о проекте
Цель проекта: газоснабжение модернизируемых систем отопления, в том числе оптимизация системы приточно-вытяжной вентиляции с максимальным использованием вторичных энергетических ресурсов (ВЭР), включая тепло от оборудования и электроустановок, образуемое в цеху.
Проектом предусматривается:
- — ввод сетей газоснабжения на территорию машинного двора ОАО «Агрокомбинат «Юбилейный;
- — дооснащение приточной вентиляции системами дверных тепловых завес на газовых теплообменниках;
- — проведение комплекса работ по модернизации систем отопления;
- — система основного и дежурного отопления на базе зарытых газовых излучателей;
- — автоматический контроль загазованности по СН4 и СО с автоматическим отключением подачи газа.
Дооснащение приточной вентиляции системами дверных тепловых завес на газовых теплообменниках — рациональное решение, которое позволяет достигать нормируемых параметров микроклимата и чистоты воздуха в рабочей зоне помещения, в том числе и в летний период. Завесы имеют двойное назначение: приточная вентиляция (при закрытых дверях) и тепловая завеса (при открытых дверях).
Проведение комплекса работ по модернизации систем отопления позволит обеспечить оптимальный санитарный режим производственных площадей с минимальными затратами на энергоносители (согласно проектным решениям, основным отопительным оборудованием здания механической мастерской являются инфракрасные обогреватели). Для обеспечения теплом здания диспетчерской, предусматривается установка двух газовых конденсационных котлов, суммарной мощностью 54 кВт.
На выходе подземного газопровода из земли, перед ШРП предусматривается отключающее устройство (кран).
Отдельностоящее ШРП с узлом коммерческого учета расхода газа устанавливается на фундаменте вблизи здания механической мастерской. Входное давление Рном=0,3 МПа редуцируется в низкое давление 0,0024 МПа и подается на отопительное оборудование.
В ШРП заводской готовности предусмотрен узел фильтрации, узел редуцирования и узел коммерческого учета газа на базе измерительного комплекса БУГ-01 G25.
На внутреннем газопроводе мастерской первым по ходу устанавливается нормально-закрытый электромагнитный клапан марки EVP10308 (MADAS, Италия).
Электромагнитный клапан предназначен для прекращения подачи газа в аварийный случаях, в том числе для контроля загазованности и концентрации СО.
В соответствии с решениями технологической планировкой цеха предусмотрена система основного и дежурного отопления на базе зарытых газовых излучателей.
Функция системы: поддержание заданного теплового режима на рабочих местах, где установлено технологическое оборудование и рабочие места обслуживания техники, требующее положительных температур, не ниже 5°С. Системам приточной вентиляции и дежурного отопления дополнена газовыми промышленными воздухонагревателями.
Производительность систем отопления
| Обозначение системы | Количество систем | Расход газа, м³/ч | Производство (в.т.ч сохранение) тепловой энергии, кВт |
|---|---|---|---|
| Завеса газовая тепловая | 8 | 5,29х8 = 42,32 | 44х8 = 352 |
| Газовый инфракрасный излучатель | 10 | 3,6х10 = 36 | 35,3х10 = 353 |
| Газовый воздухонагреватель | 2 | 3,70х2 = 7,40 | 35х2 = 70 |
| Котел конденсационный газовый | 2 | 2,96х2 = 5,92 | 27х2 = 54 |
| ИТОГО: | 22 | 91,64 | 829,0 |
Проектной документации предусмотрен автоматический контроль загазованности по СН4 и СО с автоматическим отключением подачи газа в здание механической мастерской и помещение мини-котельной здания диспетчерской.
В здании механической мастерской все оборудование объединено в единую автоматизированную систему управления тепловым режимом (САУ ТР).
Все отопительное оборудование имеет высокую степень автоматизации и подчинено общему пульту управления MULTI-RAD, который имеет влияние на все системы отопления и вентиляции.
Основные характеристики блока управления:
- автоматический переход на летнее время в соответствии с настройкой, функция реального времени после отключения питания действует 72 часа.
- суточные программы с недельными и годовыми настройками, неограниченное количество интервалов в сутки.
Датчики системы контролируют внутренний режим температур по зонам контроля.
