г. Пуховичи
Завод по производству строительных материалов в районе д. Руденск-2 Руденского поссовета Пуховичского района Минской области
| Год выпуска/ стадия проекта |
Наименование объекта и местонахождение |
Заказчик/ генпроектировщик/ калькодержатель |
Источник финансирования/ Вид строительства |
Главный инженер проекта |
Минск–2013 Шифр: 09/13 Ст. «С» |
Завод по производству строительных материалов Минская обл., |
ООО «Белгрит-кварц» ЧП «КБМ» ЧП «КБМ» |
Собственные средства/ Модернизация |
В.Г.Мещеряков |
О проекте
Использование современного газового оборудования, процессов автоматизации и регулирования позволяет вести режим горения в экономном режиме, не допускать пережогов топлива, создавать высокую культуру производства и, следовательно, лучшие условия для производственного персонала.
Проектом предусматривается:
- — разработка газовой схемы установки асфальтосмесительной ДС117-2К;
- — пристроенная автоматизированная мини-котельная на газовом топливе.
Комплектация
- газовая горелка G9/1-D (Weischaupt, Германия):
- газовая рампа;
- многофункциональный газовый мультиблок;
- встроенный автомат контроля герметичности запорной арматуры;
- клапан отсечной электромагнитный;
- 2 крана шаровых;
- стальные трубы с защитным покрытием (ø57х3 мм);
- полиэтиленовые трубы (ø160х14,6 мм);
Общая характеристика
| Тип существующего газопровода | газопровод высокого давления |
| Давление газа | 1,2 МПа |
| Тип проектируемого газопровода | газопровод среднего давления |
| Давление газа | 0,03 МПа |
| Расход газа на установку:
— максимальный — минимальный |
370 м³/ч 110 м³/ч |
| Входное давление в ШРП | 1,2 МПа |
| Общая длина газопровода | 198 м |
| Основные потребители газа | установка асфальтосмесительной ДС117-2K мини-котельная на газовом топливе |
| Источник теплоснабжения | мини-котельная |
| Система теплоснабжения | закрытая |
| Надежность отпуска тепла потребителям | II категория |
| Топливо | природный газ (Qнр=8010 ккал/кг) |
На входе в цех установлен клапан отсечной электромагнитный который прекращает подачу газа в цех от сигнала автоматики контроля загазованности мини-котельной. Перед установкой предусмотрен поагрегатный узел учета расхода газа.
Проектом предусматривается врезка в существующий газопровод высокого давления Р=1,2МПа ø219мм газопроводом высокого давления Р=1,2МПа из стальных труб ø57х3мм с защитным покрытием «весьма усиленного типа» длиной 443,0м до ШРП. Давление в точке врезки Р=1,2 МПа. После выхода газопровода из земли предусмотрена установка изолирующего фланцевого соединения.
После выхода из ШРП проектируемый газопровод среднего давления прокладывается подземно полиэтиленовыми трубами Ø160х14,6, от которого предусмотрен подвод газопровода ø125 к установке асфальтосмесительной ДС117-2K и подвод газопровода ø32 к мини-котельной. После выхода из земли устанавливается кран шаровой Ду100 и Ду25 соответственно.
В качестве основного источника теплоснабжения проектируемого объекта предусматривается пристроенная автоматизированная мини-котельная на газовом топливе.
Тепловые нагрузки на три режима работы
| Наименование потребителей | Теплопроизводительность мини-котельной МВт/ч (Гкал/ч) | |||
|---|---|---|---|---|
| Режим максимально зимний |
Режим наиболее холодного месяца |
Средне отопительный режим |
Режим летний | |
| Отопление | 0,0365 (0,0314) |
0,025 (0,022) |
—- | 0,0365 (0,0314) |
| Горячее водоснабжение | 0,0409 (0, 0352) |
0,0409 (0, 0352) |
0,0409 (0, 0352) |
0,0409 (0, 0352) |
| Потери в сетях и собственные нужды мини-котельной |
0,0046 (0,0039) |
0,0039 (0,0034) |
0,0024 (0,0021) |
0,0046 (0,0039) |
| Всего по мини-котельной | 0,082 (0,07) |
0,0698 (0,06) |
0,043 (0,037) |
0,082 (0,07) |