logo_kbm_bel logo

г. Пуховичи

Завод по производству строительных материалов в районе д. Руденск-2 Руденского поссовета Пуховичского района Минской области

  • css slider
wowslider.com by WOWSlider.com v8.7
Год выпуска/
стадия проекта
Наименование объекта
и местонахождение
Заказчик/
генпроектировщик/
калькодержатель
Источник финансирования/
Вид строительства
Главный инженер проекта

Минск–2013

Шифр: 09/13

Ст. «С»

Завод по производству строительных материалов

Минская обл.,
Пуховичский р-н,
Руденский поссовет
д. Руденск-2

ООО «Белгрит-кварц»

ЧП «КБМ»

ЧП «КБМ»

Собственные средства/

Модернизация

В.Г.Мещеряков

О проекте

Использование современного газового оборудования, процессов автоматизации и регулирования позволяет вести режим горения в экономном режиме, не допускать пережогов топлива, создавать высокую культуру производства и, следовательно, лучшие условия для производственного персонала.

Проектом предусматривается:

  • — разработка газовой схемы установки асфальтосмесительной ДС117-2К;
  • — пристроенная автоматизированная мини-котельная на газовом топливе.

Комплектация

  • газовая горелка G9/1-D (Weischaupt, Германия):
    • газовая рампа;
    • многофункциональный газовый мультиблок;
    • встроенный автомат контроля герметичности запорной арматуры;
  • клапан отсечной электромагнитный;
  • 2 крана шаровых;
  • стальные трубы с защитным покрытием (ø57х3 мм);
  • полиэтиленовые трубы (ø160х14,6 мм);

Общая характеристика

Тип существующего газопровода газопровод высокого давления
Давление газа 1,2 МПа
Тип проектируемого газопровода газопровод среднего давления
Давление газа 0,03 МПа
Расход газа на установку:
— максимальный
— минимальный

370 м³/ч
110 м³/ч
Входное давление в ШРП 1,2 МПа
Общая длина газопровода 198 м
Основные потребители газа установка асфальтосмесительной ДС117-2K
мини-котельная на газовом топливе
Источник теплоснабжения мини-котельная
Система теплоснабжения закрытая
Надежность отпуска тепла потребителям II категория
Топливо природный газ (Qнр=8010 ккал/кг)

На входе в цех установлен клапан отсечной электромагнитный который прекращает подачу газа в цех от сигнала автоматики контроля загазованности мини-котельной. Перед установкой предусмотрен поагрегатный узел учета расхода газа.

Проектом предусматривается врезка в существующий газопровод высокого давления Р=1,2МПа ø219мм газопроводом высокого давления Р=1,2МПа из стальных труб ø57х3мм с защитным покрытием «весьма усиленного типа» длиной 443,0м до ШРП. Давление в точке врезки Р=1,2 МПа. После выхода газопровода из земли предусмотрена установка изолирующего фланцевого соединения.

После выхода из ШРП проектируемый газопровод среднего давления прокладывается подземно полиэтиленовыми трубами Ø160х14,6, от которого предусмотрен подвод газопровода ø125 к установке асфальтосмесительной ДС117-2K и подвод газопровода ø32 к мини-котельной. После выхода из земли устанавливается кран шаровой Ду100 и Ду25 соответственно.

В качестве основного источника теплоснабжения проектируемого объекта предусматривается пристроенная автоматизированная мини-котельная на газовом топливе.

Тепловые нагрузки на три режима работы

Наименование потребителей Теплопроизводительность мини-котельной МВт/ч (Гкал/ч)
Режим
максимально зимний
Режим наиболее
холодного месяца
Средне
отопительный
режим
Режим летний
Отопление 0,0365
(0,0314)
0,025
(0,022)
—- 0,0365
(0,0314)
Горячее водоснабжение 0,0409
(0, 0352)
0,0409
(0, 0352)
0,0409
(0, 0352)
0,0409
(0, 0352)
Потери в сетях и
собственные нужды мини-котельной
0,0046
(0,0039)
0,0039
(0,0034)
0,0024
(0,0021)
0,0046
(0,0039)
Всего по мини-котельной 0,082
(0,07)
0,0698
(0,06)
0,043
(0,037)
0,082
(0,07)