г. Минск
Проектирование ГРУ и системы дымоудаления для печей на объекте Модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ на ОАО МПЗ
| Год выпуска/ стадия проекта |
Наименование объекта и местонахождение |
Заказчик/ генпроектировщик/ калькодержатель |
Источник финансирования/ Вид строительства |
Главный инженер проекта/ Главный специалист |
Минск–2014 Шифр: 38/14 Ст. «С» |
Проектирование ГРУ и системы дымоудаления для печей на объекте Модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ на ОАО «МПЗ» г. Минск |
ОАО «МПЗ» ООО «КБМ» ООО «КБМ» |
Собственные средства/ Модернизация |
В.Г.Мещеряков / С.А. Абрамчук |
О проекте
Краткая характеристика объекта:
С целью модернизации производства и увеличения загрузки производственных мощностей ОАО «Минский подшипниковый завод» выполняется настоящий проект энергоэффективных печей.
Проектом предусмотрена рекуперация тепловой энергии дымовых газов на нужды отопления производственных площадей.
Проектом предусматривается:
- — модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ;
- — разработка системы рекуперации тепловой энергии дымовых газов на нужды отопления производственных площадей.
Назначение
Печь газовая со стационарным подом предназначена для нагрева стальных заготовок под ковку и штамповку.
Комплектация
- рекуператоры типа ОПТ производства ООО «Термо-Северный поток»;
- аппаратура КИПиА для дымохода печей и приточных установок.
Общая характеристика системы дымоудаления
| Тип вентиляции | приточная |
| Утилизация теплоты отходящих газов | рекуператор |
| Тип рекуператора | ОПТ-350/2,5-40/15 |
| Количество печей | 4 |
| Теплосъем на 1печь | 187 кВт/ч |
| Теплосъем для 4 печей | 748 кВт/ч |
Достижение заданных в ТЗ энерготехнологических показателей достигается использованием современных рекуперативных горелок, а их конструкция предполагает удаление около 80 % дымовых газов непосредственно через встроенный в горелку рекуператор. Нормальную работу печи заданной производительности и температуры нагрева металла обеспечивается установкой горелок таким образом, чтобы обеспечить плавный нагрев металла с момента попадания заготовок в печь.
Помимо того проект предусматривает оснащение аппаратурой КИПиА дымохода печей и приточных установок.
Для контроля, сигнализации и управления исполнительными механизмами печи используется шкаф ШУ (20,8кВт, 42А), который осуществляет электропитание силовых компонентов системы дымоудаления и рекуперации через частотные преобразователи: двигателей дымососа и приточного вентилятора.
| Показатель | Значения | Единица измерения |
|---|---|---|
| Тепловой поток, возвращенный обратно в тепловой агрегат (или сушка сырья, отопление помещений и пр.) |
187 | кВт/ч |
| Теплотворность природного газа/td> | 7 900 | Ккал/Нм³ |
| Количество рабочих часов в сутки | 24 | час |
| Количество рабочих дней в месяце | 30 | день |
| Э/энергия на работу вентилятора | 2,87 | кВт/ч |
| Срок окупаемости приобретения рекуператора | 13,2 | месяц |
| Экономия от внедрения системы рекуперации 4 печей в месяц | 14925,6 | $ |
| Экономия от внедрения системы рекуперации 4 печей в год за отопительный период | 98509 | $ |













