logo_kbm_bel logo

г. Минск

Проектирование ГРУ и системы дымоудаления для печей на объекте Модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ на ОАО МПЗ

  • wow slider
http://wowslider.com/ by WOWSlider.com v8.7
Год выпуска/
стадия проекта
Наименование объекта
и местонахождение
Заказчик/
генпроектировщик/
калькодержатель
Источник финансирования/
Вид строительства
Главный инженер проекта/
Главный специалист

Минск–2014

Шифр: 38/14

Ст. «С»

Проектирование ГРУ и системы дымоудаления для печей на объекте Модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ на ОАО «МПЗ»

г. Минск
ул. Жилуновича, 2

ОАО «МПЗ»

ЧП «КБМ»

ЧП «КБМ»

Собственные средства/

Модернизация

В.Г.Мещеряков /
С.А. Абрамчук

О проекте

Краткая характеристика объекта:

С целью модернизации производства и увеличения загрузки производственных мощностей ОАО «Минский подшипниковый завод» выполняется настоящий проект энергоэффективных печей.

Проектом предусмотрена рекуперация тепловой энергии дымовых газов на нужды отопления производственных площадей.

Проектом предусматривается:

  • — модернизация газовых нагревательных полуметодических печей под штамповку и ковку в КЗЦ;
  • — разработка системы рекуперации тепловой энергии дымовых газов на нужды отопления производственных площадей.

Назначение

Печь газовая со стационарным подом предназначена для нагрева стальных заготовок под ковку и штамповку.

Комплектация

  • рекуператоры типа ОПТ производства ООО «Термо-Северный поток»;
  • аппаратура КИПиА для дымохода печей и приточных установок.

Общая характеристика системы дымоудаления

Тип вентиляции приточная
Утилизация теплоты отходящих газов рекуператор
Тип рекуператора ОПТ-350/2,5-40/15
Количество печей 4
Теплосъем на 1печь 187 кВт/ч
Теплосъем для 4 печей 748 кВт/ч

Достижение заданных в ТЗ энерготехнологических показателей достигается использованием современных рекуперативных горелок, а их конструкция предполагает удаление около 80 % дымовых газов непосредственно через встроенный в горелку рекуператор. Нормальную работу печи заданной производительности и температуры нагрева металла обеспечивается установкой горелок таким образом, чтобы обеспечить плавный нагрев металла с момента попадания заготовок в печь.

Помимо того проект предусматривает оснащение аппаратурой КИПиА дымохода печей и приточных установок.

Для контроля, сигнализации и управления исполнительными механизмами печи используется шкаф ШУ (20,8кВт, 42А), который осуществляет электропитание силовых компонентов системы дымоудаления и рекуперации через частотные преобразователи: двигателей дымососа и приточного вентилятора.

Технико-экономические показатели установки системы утилизации тепла на одну печь с использованием рекуператора ОПТ-350/2,5-40/15
Показатель Значения Единица
измерения
Тепловой поток, возвращенный обратно в тепловой агрегат
(или сушка сырья, отопление помещений и пр.)
187 кВт/ч
Теплотворность природного газа/td> 7 900 Ккал/Нм³
Количество рабочих часов в сутки 24 час
Количество рабочих дней в месяце 30 день
Э/энергия на работу вентилятора 2,87 кВт/ч
Срок окупаемости приобретения рекуператора 13,2 месяц
Экономия от внедрения системы рекуперации 4 печей в месяц 14925,6 $
Экономия от внедрения системы рекуперации 4 печей в год за отопительный период 98509 $