г. Борисов
Модернизация систем дымоотведения от котельных агрегатов на ОАО «Борисовхлебпром»
Год выпуска/ стадия проекта |
Наименование объекта и местонахождение |
Заказчик/ генпроектировщик/ калькодержатель |
Источник финансирования/ Вид строительства |
Главный инженер проекта |
Минск–2015 Шифр: 45/14-ДУ Ст. «С» |
Модернизация систем дымоотведения от котельных агрегатов Минская обл., |
ОАО «Борисовхлебпром» ЧП «КБМ» ЧП «КБМ» |
Собственные средства/ Модернизация |
В.Г.Мещеряков |
О проекте
Правильная организация системы дымохода – важнейший элемент в системе безопасности и комфорта. Неправильное устройство дымохода может привести к задымлению, обратной тяге и даже к пожару.
Краткая характеристика объекта:
По просьбе заказчика для более мобильной и экономичной работы котельной проектом предлагается отводить дымовые газы от каждого котла отдельно. В котельной установлены пять котлов Е1.0-0.9, работающих на природном газе. Данным проектом котельное оборудование и его мощность не меняются, соответственно объем выбросов загрязняющих веществ, их состав остаются существующими.
Соответственно, на территории предприятия вместо одного существующего источника появятся пять источников.
Проектом предусматривается:
- — модернизация систем дымоотведения от котельных агрегатов;
- — установка опорных металлоконструкций для систем дымоотведения котельной;
- — установка отдельных дымовых труб для каждого котла.
Общая характеристика системы дымоудаления
Топливо | природный газ |
Тип дымохода | теплоизолированный (“сэндвич”) |
Количество дымовых труб | 5 |
Дымовая труба | ø 400 мм высота: 17 м |
Удаление дымовых газов | естественная тяга дымососы Д-3,5 |
Класс труб: — по конденсатостойкости — по устойчивости к коррозии — по давлению (внутри здания) — по давлению (снаружи здания) |
класс W класс V2 класс Р1 класс N1 |
Общий объем отводимых дымовых газов | 8000 м³/ч |
Объем продуктов сгорания (1 котел) | 2000 м³/ч |
Температура дымовых газов | 230 °С |
Теплоизолированный дымоход (“сэндвич”) – наиболее оптимальный вариант дымохода, препятствующий образованию конденсата в трубах, существенно снижающий скорость отложения сажи и имеющий очень долгий срок службы, в ходе которого дымоход не будет требовать за собой особого ухода.
Дымовые трубы должны соответствовать классу Р1 по давлению, в том случае, если они расположены внутри помещений или встроены или пристроены к ограждающим конструкциям и имеют наружное ограждение, и классу N1, если располагаются снаружи здания.
Допускается применение дымотрубных систем без проведения испытаний на устойчивость к коррозии в том случае, если элементы дымотрубной системы изготовлены из нержавеющей стали марки 1,4404 (обозначение X2CrNiMo 17-12-2) толщиной не менее 1,0 мм. Допускается присоединительные дымоотводы в соответствии с СТБ EN 1856 изготавливать из алюминиевого сплава EN AW-1200A (обозначение EN AW — AL99,0(А)) толщиной не менее 1,5 мм.